Our Strengths
Why Custom-Made
製造現場には、カタログには載っていない課題があります。機械の設置スペースに合う足場がない。搬送物の形状に対応した台車がない。安全規格を満たしながらもコンパクトに収めたい——。
既製品は「平均的な現場」に向けて作られています。しかしあなたの現場は、平均ではありません。エムテックは、その「ちょうどいい」を設計の力で作り出します。
Our Strengths
01
「こんなものが作れますか？」という段階から歓迎します。完璧な仕様書も、CADデータも不要です。手書きのスケッチ、口頭での説明、写真一枚——どんな入り口でも、担当者が丁寧にヒアリングし、要件を整理します。
「図面がないと頼みにくい」という遠慮は不要です。むしろ、課題が言語化される前の段階から一緒に考えることが、エムテックの得意とするところです。
02
制作に着手する前に、Autodesk Inventorで作成した3Dモデルをお客様に提示します。「思っていたものと違う」という手戻りを、制作前の段階で防ぎます。
3Dモデルは干渉チェックやアセンブリ検証にも活用。設置スペースへの収まり具合、隣接設備との干渉、作業者の動線まで、実際に組み上げる前に確認できます。修正が必要であれば、この段階で何度でも対応します。
03
「感覚」や「経験則」だけで設計するのではなく、FEM（有限要素法）構造解析によって荷重・応力・変形量を数値で検証します。「なぜ安全なのか」をデータで示せることが、エムテックの設計の強みです。
解析結果は安全率レポートとして納品。安全審査、設備台帳への登録、発注先への説明資料としてもそのままご活用いただけます。
04
設計は別の会社、製作は別の工場、施工はまた別の業者——複数の窓口を持つことで生まれる、伝達ミス・責任の所在の曖昧さ・スケジュールのズレ。
エムテックはこれをすべて対応いたします。
ヒアリングから設計、製作、現場への搬入・設置、アフターフォローまで、一人の担当者が責任を持って対応します。窓口が一つであることが、プロジェクトの品質とスピードを担保します。
Technology
設計の根拠を定量的に示すことが、エムテックの品質保証です。
Autodesk Inventor
業界標準のAutodesk Inventorを使用した3D設計。単なる形状モデリングにとどまらず、部品間の干渉チェック、設置環境とのアセンブリ検証まで対応します。設計変更が生じても、3Dモデルを基点に整合性を保ったまま修正可能です。
FEM Analysis
有限要素法（FEM）による構造解析で、荷重・応力・変形量を数値計算します。「なんとなく大丈夫だろう」ではなく、「安全率1.8以上を確保している」という根拠をデータで提示できます。
Documentation
設計図・3Dデータ・解析レポートをセットで発行します。製品を納品して終わりではなく、設備の「根拠書類」として長期にわたって活用できるドキュメントを提供します。
Case Highlights
「既製品では無理だった」という課題に対して、
エムテックがどう向き合ったかをご紹介します。
作業効率改善
チップコンベア終端にバケット設置スペースがなく、ドラム缶を床置き。缶に穴が開いており、クーラントが漏れて床が汚染されていた。
オイルパン構造の台車を設計。底部のボールバルブでクーラントを任意排出でき、ホース接続でタンクへの直接リターンも可能に。
安全対策
高所作業時に既製足場が設置できず、不安定な姿勢で作業せざるを得なかった。転落リスクが常に存在していた。
工場内寸法に完全合致した専用足場を設計・施工。FEM解析で耐荷重を確認し、安全率レポートも納品。
特殊環境対応
整理整頓ができておらず、使用時に探す時間が無駄になっていた。サイズの判別も困難で作業効率が低下していた。
サイズ別に一目でわかる専用棚を設計・製作。1か所にまとめることで2S効果も同時に実現。
Contact Us
「こういうものが作れるか？」
という確認だけでも歓迎です。
担当者が丁寧にヒアリングし、
最適な方法をご提案します。
※ 費用は一切かかりません。お気軽にどうぞ。
OUR TEAM
設計から制作・施工まで、すべて対応。
現場を理解した技術者が、一つひとつの課題に向き合います。